Μηχανή κοκκοποίησης πλαστικών: Ένα μικρό απόθεμα γνώσεων για το masterbatch χρώματος

Μηχανή σφαιροποίησης masterbatch χρώματος

Επί του παρόντος, τα masterbatches χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, εξυπηρετώντας κυρίως τη βιομηχανία πλαστικών, τη βιομηχανία ελαστικών και τη βιομηχανία ινών, μεταξύ άλλων.

Η εγχώρια ζήτηση για masterbatches είναι μεγάλη, τα προϊόντα χαμηλής ποιότητας είναι ουσιαστικά κορεσμένα, τα προϊόντα υψηλής ποιότητας είναι σε έλλειψη και το αναπτυξιακό δυναμικό είναι τεράστιο.

Ο ανταγωνισμός στην αγορά masterbatch γίνεται ολοένα και πιο έντονος, η ποιότητα των προϊόντων masterbatch της Κίνας πρέπει να αναβαθμιστεί και η βιομηχανία masterbatch ειδικού σκοπού υψηλής ποιότητας της Κίνας πρέπει να έχει αρκετό δικαίωμα να μιλήσει.

Οι επιχειρήσεις Masterbatch για την ενίσχυση της συνολικής διαχείρισης ποιότητας, εν αναμονή της αναδιάρθρωσης, της ανάπτυξης και της επέκτασης στον ανταγωνισμό, η βιομηχανία masterbatch όλο και πιο ισχυρές εθνικές μάρκες που θα κατασκευαστούν και θα εδραιωθούν.

Ταξινόμηση Masterbatch

Σύμφωνα με τη διαφορετική χρήση, τα έγχρωμα masterbatches χωρίζονται σε masterbatches έγχυσης, masterbatches χύτευσης με εμφύσηση, masterbatches περιστροφής κ.λπ. Κάθε ποικιλία μπορεί να χωριστεί σε διαφορετικές ποιότητες.

Τα προηγμένα masterbatches χρώματος έγχυσης χρησιμοποιούνται για κουτιά καλλυντικών, παιχνίδια, κελύφη ηλεκτρικών συσκευών και άλλα προηγμένα προϊόντα.

Η συνηθισμένη masterbatch έγχυσης χρησιμοποιείται για γενικά πλαστικά προϊόντα καθημερινής χρήσης, βιομηχανικά δοχεία και ούτω καθεξής.

Η προηγμένη κύρια παρτίδα χύτευσης με εμφύσηση χρησιμοποιείται για τον χρωματισμό με εμφύσηση εξαιρετικά λεπτών προϊόντων. Η συνηθισμένη κύρια παρτίδα χύτευσης με εμφύσηση χρησιμοποιείται για τον χρωματισμό με εμφύσηση γενικών σακουλών συσκευασίας και υφασμένων σακουλών. Η κύρια παρτίδα κλώσης χρησιμοποιείται για τον χρωματισμό κλώσης υφαντικών ινών, με λεπτά σωματίδια χρωστικής, υψηλή συγκέντρωση, ισχυρή χρωστική ισχύ, καλή αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στο φως.

Τα masterbatches χαμηλής ποιότητας χρησιμοποιούνται για την κατασκευή προϊόντων χαμηλής ποιότητας που δεν απαιτούν υψηλή ποιότητα χρώματος.

Ανάλογα με τον φορέα, χωρίζεται σε PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, φαινολική ρητίνη, εποξειδική ρητίνη, ακρυλική ρητίνη, ακόρεστη πολυεστερική ρητίνη, πολυουρεθάνη, πολυαμίδιο, masterbatch ρητίνης φθορίου και ούτω καθεξής.

Σύμφωνα με τις διαφορετικές λειτουργίες, χωρίζεται σε αντιστατικό, επιβραδυντικό φλόγας, αντιγηραντικό, αντιβακτηριακό, λευκαντικό και λαμπρυντικό, ημιδιαφανές, ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες, ματ, μαργαριταρένιο, απομίμηση μαρμάρινου κόκκου (σχέδιο ροής), masterbatch ξύλου και ούτω καθεξής.

Χωρίζονται σε masterbatches γενικής χρήσης και masterbatches ειδικής χρήσης ανάλογα με τη χρήση του χρήστη. Τα masterbatches PE χαμηλού σημείου τήξης χρησιμοποιούνται συχνά ως masterbatches γενικής χρήσης για το χρωματισμό ρητινών άλλων από τις ρητίνες φορέα. Οι περισσότερες από τις κανονικές επιχειρήσεις χρωματισμού masterbatch στον κόσμο γενικά δεν παράγουν masterbatches γενικής χρήσης και το πεδίο εφαρμογής των masterbatches γενικής χρήσης είναι πολύ περιορισμένο, με κακούς τεχνικούς δείκτες και οικονομικά οφέλη.

Το Universal Masterbatch παρουσιάζει διαφορετικά χρώματα σε διαφορετικά πλαστικά και η προβλεψιμότητα του χρωματικού αποτελέσματος είναι κακή. Το Masterbatch γενικής χρήσης επηρεάζει την αντοχή των προϊόντων, η οποία είναι εύκολο να παραμορφωθεί και να στρεβλωθεί, και είναι πιο εμφανές για τα πλαστικά μηχανικής. Προκειμένου να είναι καθολικό, το Masterbatch γενικής χρήσης χρησιμοποιεί χρωστικές υψηλότερης αντοχής στη θερμότητα, κάτι που είναι δαπανηρό και σπάταλο.

Το ειδικό masterbatch χρώματος έχει τα σημαντικά πλεονεκτήματα της υψηλής συγκέντρωσης, της καλής διασποράς και της καθαριότητας κατά την επεξεργασία των προϊόντων. Η ανθεκτική στη θερμότητα ποιότητα του ειδικού masterbatch είναι γενικά συμβατή με τα πλαστικά που χρησιμοποιούνται στα προϊόντα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς καμία ανησυχία υπό κανονική θερμοκρασία και θα προκαλέσει διαφορετικούς βαθμούς αποχρωματισμού μόνο εάν η θερμοκρασία είναι εκτός του κανονικού εύρους και ο χρόνος διακοπής είναι πολύ μεγάλος.

Μπορεί επίσης να χωριστεί σε μαύρο, λευκό, κίτρινο, πράσινο, κόκκινο, πορτοκαλί, καφέ, μπλε, ασημί, χρυσό, μοβ, γκρι, ροζ masterbatches και ούτω καθεξής ανάλογα με τα διαφορετικά χρώματα.

Μηχανή εξώθησης Masterbatch -βασική σύνθεση

Χρώμα

Η χρωστική ουσία είναι το βασικό συστατικό του χρωματισμού, επομένως είναι καλύτερο να πραγματοποιηθεί πρώτα η προεπεξεργασία και να καλυφθεί η επιφάνεια των μικροσωματιδίων της με ρητίνη για να αποφευχθεί η αμοιβαία συσσωμάτωση και να διευκολυνθεί η διασπορά της. Για την ομοιόμορφη επικάλυψη και ανάμειξη, χρησιμοποιούνται διαλύτες που έχουν συγγένεια με τη χρωστική ουσία και μπορούν να διαλύσουν τη ρητίνη, όπως το ο-διχλωροβενζόλιο, το χλωροβενζόλιο, το ξυλόλιο κ.λπ. Στην περίπτωση διάλυσης ρητίνης, πραγματοποιείται επεξεργασία διασποράς χρωστικής ουσίας και στη συνέχεια ο διαλύτης ανακτάται ή απομακρύνεται.

Διάνυσμα (επιδημιολογία)

Ο φορέας είναι η μήτρα της κύριας παρτίδας. Προς το παρόν, η ίδια ρητίνη χρησιμοποιείται ως φορέας για ειδικές κύριες παρτίδες, οι οποίες μπορούν να διασφαλίσουν τη συμβατότητα μεταξύ των κύριων παρτίδων και της έγχρωμης ρητίνης και συμβάλλουν στην καλύτερη διασπορά των χρωστικών. Υπάρχουν πολλά είδη ρητινών φορέων, όπως πολυαιθυλένιο, τυχαίο πολυπροπυλένιο, πολυ-1-βουτένιο, πολυπροπυλένιο χαμηλού σχετικού μοριακού βάρους και ούτω καθεξής.
Για τις πολυολεφινικές κύριες παρτίδες, γενικά χρησιμοποιείται LLDPE υψηλού δείκτη τήξης ή LDPE ως ρητίνη φορέας, με καλή ρευστότητα επεξεργασίας, αναμειγνύεται με την έγχρωμη ρητίνη για να ρυθμιστεί το ιξώδες του συστήματος, παίζει τον ρόλο της διείσδυσης και της διασποράς των χρωστικών, ελαχιστοποιεί την ποσότητα του διασκορπιστικού, ακόμη και χωρίς διασκορπιστικό για να επιτευχθεί καλή διασπορά, και για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση του έγχρωμου προϊόντος δεν θα υποβαθμιστεί. Το κονιοποιημένο LLDPE υψηλού σημείου τήξης από την ExxonMobil και την Saudi Basic είναι το πιο δημοφιλές. Η Tianjin Petrochemical Company έχει επίσης μικρή ποσότητα παραγωγής, λόγω της μη σταθερής παραγωγής και λόγω τιμών, οι εγχώριες επιχειρήσεις έγχρωμων masterbatch σπάνια ζητούν βοήθεια.

Διασκορπιστικό

Το διασπορέας βρέχει και επικαλύπτει την χρωστική ουσία για να προωθήσει την ομοιόμορφη διασπορά της χρωστικής ουσίας στον φορέα και να μην συγχωνεύεται πλέον, το σημείο τήξης της πρέπει να είναι χαμηλότερο από αυτό της ρητίνης, να έχει καλή συμβατότητα με τη ρητίνη και καλή συγγένεια με την χρωστική ουσία. Υπάρχουν πολλά είδη διασπορέων, κερί πολυαιθυλενίου χαμηλής σχετικής μοριακής μάζας, πολυεστέρας, στεατικό, λευκό λάδι, οξειδωμένο πολυαιθυλένιο χαμηλής σχετικής μοριακής μάζας και ούτω καθεξής.

Πρόσθετο τροφίμων

Εκτός από το χρωματισμό, τα masterbatches προσθέτουν επίσης επιβραδυντικά φλόγας, αντιοξειδωτικά, αντιστατικά μέσα, σταθεροποιητές φωτός και ούτω καθεξής, ανάλογα με τις διάφορες απαιτήσεις των χρηστών, και ταυτόχρονα έχουν μια ποικιλία λειτουργιών. Μερικές φορές οι χρήστες δεν απαιτούν, αλλά οι επιχειρήσεις masterbatch θα προσθέσουν ορισμένα πρόσθετα ανάλογα με τις ανάγκες των προϊόντων. Προκειμένου να μειωθεί το κόστος, πολλές επιχειρήσεις προσθέτουν πολλά πληρωτικά στα προϊόντα τους, σχηματίζοντας το παράξενο φαινόμενο ότι τα πληρωτικά είναι παντού. Υπάρχουν πληρωτικά σε χρωστικές ουσίες, διασπορείς και ρητίνες, επομένως πρέπει να δώσουμε προσοχή σε αυτήν την κατάσταση και να διατηρήσουμε την ποιότητα της προμήθειας πρώτων υλών.

Η διαδικασία και ο εξοπλισμός του Γραμμή παραγωγής Masterbatch

Η διαδικασία παραγωγής των masterbatches είναι απαιτητική, υπάρχει ξηρή και υγρή μέθοδος, η οποία βρίσκεται ακόμη υπό ανάπτυξη.

Υγρή διαδικασία

Η υγρή διαδικασία είναι η παρασκευή του υλικού masterbatch με άλεση, transphase, πλύσιμο, ξήρανση και κοκκοποίηση. Κατά την άλεση χρωστικών ουσιών, απαιτείται μια σειρά τεχνικών δοκιμών, όπως ο προσδιορισμός της λεπτότητας του πολτού άλεσης, της απόδοσης διάχυσης, της περιεκτικότητας σε στερεά κ.λπ. Η υγρή διαδικασία έχει τέσσερις μεθόδους: μέθοδο μελάνης, μέθοδο έκπλυσης, μέθοδο ζύμωσης και μέθοδο μεταλλικού σαπουνιού.

Η υγρή μέθοδος έχει 4 μεθόδους: τη μέθοδο μελανιού, τη μέθοδο πλύσης, τη μέθοδο ζυμώματος και τη μέθοδο μεταλλικού σαπουνιού.

Ξηρή διαδικασία

Ορισμένες επιχειρήσεις παρασκευάζουν τις δικές τους προδιασπαρμένες χρωστικές ουσίες κατά την παραγωγή υψηλής ποιότητας masterbatches και στη συνέχεια τις κοκκοποιούν με ξηρή διαδικασία. Οι συνθήκες παραγωγής των έγχρωμων masterbatches παρουσιάζουν διαφοροποιημένες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις των προϊόντων.

Η πιο συνηθισμένη παραγωγική διαδικασία είναι η υψηλή ανάδευση + βίδα, η υψηλή ανάδευση + διπλή βίδα. Προκειμένου να βελτιωθεί η διασπορά της χρωστικής, ορισμένες επιχειρήσεις αλέθουν τη ρητίνη φορέα σε σκόνη. Η τεχνολογία εξευγενισμού + μονής βίδας, η εξευγενιστική + διπλή βίδα είναι επίσης η τεχνολογία διεργασίας που υιοθετείται για την παραγωγή υψηλής ποιότητας έγχρωμων masterbatches.

Προς το παρόν, η τεχνολογία μέτρησης χρωμάτων και αντιστοίχισης χρωμάτων των masterbatches είναι πιο δημοφιλής και εισάγονται περισσότερα φασματοφωτόμετρα υψηλής απόδοσης για να βοηθήσουν στην ολοκλήρωση της αντιστοίχισης χρωμάτων.

Εφαρμογή χρωματικής κύριας παρτίδας

Η περιεκτικότητα σε χρωστικές ουσίες των masterbatches για πλαστικά κυμαίνεται συνήθως μεταξύ 10% και 20% και όταν προστίθενται στα πλαστικά που πρόκειται να χρωματιστούν σε αναλογία 1:10 έως 1:20, μπορεί να επιτευχθεί η σχεδιασμένη συγκέντρωση χρωστικής ουσίας της χρωματισμένης ρητίνης ή του προϊόντος. Το πλαστικό masterbatch και το πλαστικό χρωματισμού μπορούν να είναι της ίδιας ποικιλίας ή συμβατά με άλλες ποικιλίες πλαστικών. Το masterbatch μπορεί να είναι μονόχρωμο ή ποικιλία χρωστικών ουσιών. Η επιλογή της χρωστικής ουσίας πρέπει να είναι σύμφωνη με τις συνθήκες επεξεργασίας και τις απαιτήσεις ποιότητας των πλαστικών προϊόντων. Η εφαρμογή των masterbatches στον τομέα των πλαστικών προϊόντων είναι σχετικά ώριμη και κοινή, το 85% του χρωστικού παράγοντα των πλαστικών προϊόντων υιοθετεί masterbatches, κάτι που είναι βολικό στη χρήση, χωρίς το πρόβλημα της σκόνης που πετάει η ξηρή χρωστική σκόνης και λύνει πλήρως τα μειονεκτήματα όπως η κηλίδα χρώματος και η ασυνέπεια της χρωστικής ουσίας που προκαλούνται από την κακή διασπορά της χρωστικής ουσίας.

Πολυαιθυλένιο, πολυπροπυλένιο, πολυβινυλοχλωρίδιο, οργανικό γυαλί, νάιλον, πολυανθρακικό, κυτταρίνη, φαινολικά πλαστικά, εποξειδικές ρητίνες, πλαστικά με βάση την αμίνη και άλλες ποικιλίες, υπάρχουν αντίστοιχα masterbatches. Στη βιομηχανία πλαστικών, η ζήτηση της αγοράς για masterbatches επικεντρώνεται σε προϊόντα μηχανικής πλαστικών (οικιακές συσκευές, αυτοκίνητα), πλαστικά προϊόντα κατασκευών (σωλήνες, προφίλ), γεωργικά προϊόντα μεμβράνης, πλαστικά προϊόντα συσκευασίας και ούτω καθεξής. Οι οικιακές συσκευές, τα αυτοκίνητα, η βιομηχανία πλαστικών προϊόντων κατασκευών και άλλες υψηλές απαιτήσεις για masterbatches, μεγάλο αριθμό masterbatches, η ανάπτυξη των masterbatches έχει ρόλο στην προώθηση.

Η μέθοδος παρασκευής του masterbatch από καουτσούκ είναι παρόμοια με αυτή του πλαστικού masterbatch, και οι χρωστικές, οι πλαστικοποιητές και οι συνθετικές ρητίνες που χρησιμοποιούνται πρέπει να είναι οι ποικιλίες που ταιριάζουν με το καουτσούκ. Η χρωστική χρησιμοποιείται κυρίως ως ενισχυτικός παράγοντας και χρωστικός παράγοντας στο καουτσούκ. Η μαύρη χρωστική είναι κυρίως αιθάλη. η λευκή χρωστική έχει οξείδιο του ψευδαργύρου, διοξείδιο του τιτανίου, ανθρακικό ασβέστιο και ούτω καθεξής. άλλες χρωστικές έχουν οξείδιο του σιδήρου, κίτρινο χρώμιο, ουλτραμαρίνη, πράσινο οξείδιο του χρωμίου, κίτρινο του ηλιακού φωτός, κίτρινο βενζιδίνης, πράσινο φθαλοκυανίνης, κόκκινο καθίζησης χρώματος C, βιολετί διοξαζίνης και ούτω καθεξής. Σύρματα, καλώδια, ελαστικά, ένας μεγάλος αριθμός εφαρμογών αιθάλης, όλα τα παραδοσιακά masterbatches αιθάλης σε αιθάλη, η ποσότητα των οποίων κατέχει πρωταρχική θέση σε όλα τα masterbatches. Προς το παρόν, οι εγχώριες και ξένες επιχειρήσεις αιθάλης δεν μπορούν να παράγουν πλήρως masterbatches αιθάλης, για να μελετηθούν τα masterbatches αιθάλης ελαστικών για να βελτιωθεί η απόδοση του προϊόντος, το δυναμικό της αγοράς είναι τεράστιο.

Η χρήση masterbatches από καουτσούκ στην επεξεργασία καουτσούκ μπορεί να αποφύγει τη σκόνη που προκαλείται από τις χρωστικές σκόνης και να βελτιώσει το λειτουργικό περιβάλλον. Το masterbatch διασκορπίζεται εύκολα ομοιόμορφα, έτσι ώστε το χρώμα των προϊόντων από καουτσούκ να είναι ομοιόμορφο και να μειώνεται η πραγματική κατανάλωση χρωστικής. Η δόση της χρωστικής χρωστικής από καουτσούκ κυμαίνεται συχνά μεταξύ 0.5% και 2% και η δόση της ανόργανης χρωστικής είναι λίγο μεγαλύτερη. Αυτό το είδος χρωστικής επεξεργασίας πρέπει να ταιριάζει με την τεχνολογία και την ποιότητα επεξεργασίας καουτσούκ για να καλύψει τις ανάγκες της βιομηχανίας καουτσούκ. Οι επιχειρήσεις χρωστικών πρέπει να κάνουν πολλή ερευνητική εργασία εφαρμογής για να αναπτύξουν και να προωθήσουν αυτό το είδος ποικιλιών χρωστικών επεξεργασίας.

Η χρώση ινών in-situ ονομάζεται εσωτερική χρώση ινών όταν η κύρια παρτίδα χρώματος προστίθεται απευθείας στη βισκόζη ή τη ρητίνη ινών κατά την άντληση και την περιστροφή της ίνας, έτσι ώστε η χρωστική να παρουσιάζεται κατά την άντληση, η οποία ονομάζεται εσωτερική χρώση ινών. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή βαφή, η χρώση ινών in-situ θα επεξεργαστεί τη ρητίνη και την κύρια παρτίδα σε χρωματιστές ίνες και στη συνέχεια θα χρησιμοποιηθεί απευθείας στην κλωστοϋφαντουργία, παραλείποντας τη διαδικασία μετά τη βαφή και το φινίρισμα, η οποία έχει τα πλεονεκτήματα της μικρής επένδυσης, της εξοικονόμησης ενέργειας, της απουσίας τριών αποβλήτων και του χαμηλού κόστους χρωματισμού κ.λπ., και αντιπροσωπεύει περίπου το 5% προς το παρόν. Οι χρωστικές που χρησιμοποιούνται για τη χρώση ινών masterbatches πρέπει να έχουν φωτεινό χρώμα, καλή διασπορά, καλή θερμική σταθερότητα, αντοχή στο φως, αντοχή σε διαλύτες, αντοχή σε οξέα και αλκάλια, αντοχή σε λευκαντικά, αδιάλυτες στο νερό και μπορούν να επιλεγούν ανόργανες ή οργανικές χρωστικές.