Προφυλάξεις κατά τη λειτουργία της μηχανής εξώθησης φύλλων

Σε ποια ζητήματα πρέπει να δώσουμε προσοχή κατά τη διάρκεια των εργασιών παραγωγής μηχανημάτων φύλλων;

(1) Η θερμοκρασία κάθε τμήματος του βαρελιού εξοπλισμός παραγωγής πλαστικών φύλλων αυξάνεται σταδιακά από το τμήμα τροφοδοσίας στη σύνδεση μεταξύ του κυλίνδρου και του καλουπιού διαμόρφωσης.

(2) Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι ελαφρώς υψηλότερη από τη θερμοκρασία του βαρελιού. Η υψηλότερη θερμοκρασία ελέγχεται στους 5-10℃. Η θερμοκρασία και στα δύο άκρα του καλουπιού είναι ελαφρώς υψηλότερη από τη θερμοκρασία στο καλούπι και η υψηλότερη θερμοκρασία ελέγχεται στους 5-10°C.

(3) Με τη μορφή εισαγωγής φύλλου, η άνω επιφάνεια του μεσαίου κυλίνδρου του τρικύλινδρου πρέπει να βρίσκεται σε οριζόντιο επίπεδο με το κάτω επίπεδο του χείλους του καλουπιού. Η τελική επιφάνεια του χείλους πρέπει να είναι παράλληλη με την κεντρική γραμμή του μεσαίου κυλίνδρου, σε απόσταση 50~100 mm μεταξύ τους.

(4) Το κενό μεταξύ των χειλιών του καλουπιού πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερο ή ίσο με το πάχος του προϊόντος πλάκας και το κενό στη μέση των χειλιών του καλουπιού πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερο από το κενό μεταξύ των ακραίων χειλιών και στις δύο πλευρές.

(5) Σημειώστε ότι η τραχύτητα R της επιφάνειας εργασίας των τριών κυλίνδρων δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,2 μ.μ. Κατά τον καθαρισμό της επιφάνειας του κυλίνδρου, μην χρησιμοποιείτε σκληρό ατσάλινο μαχαίρι για να την γρατσουνίσετε. Θα πρέπει να χρησιμοποιείτε χάλκινο μαχαίρι για να καθαρίσετε το υπόλοιπο υλικό στην επιφάνεια του κυλίνδρου.

(6) Η επιφάνεια του κυλίνδρου πρέπει να έχει κάποιο μέσο ύψος· το κενό μεταξύ του τρεις κυλίνδρους θα πρέπει να είναι ίσο ή ελαφρώς μεγαλύτερο από το πάχος της πλάκας.

(7) Ο έλεγχος της θερμοκρασίας του καλουπιού πρέπει να είναι σταθερός. Όταν η θερμοκρασία είναι υψηλή, το τήγμα ρέει στο καλούπι πιο γρήγορα. Όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλή, το τήγμα ρέει στο καλούπι πιο αργά. Ο ασταθής ρυθμός ροής τήγματος θα προκαλέσει μεγάλα σφάλματα διαμήκους πάχους των προϊόντων πλάκας (φύλλου).

(8) Δώστε προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας της επιφάνειας εργασίας των τριών κυλίνδρων. Η θερμοκρασία του κυλίνδρου εισόδου της μεμβράνης πρέπει να είναι ελαφρώς υψηλότερη και η θερμοκρασία του κυλίνδρου εξόδου της μεμβράνης πρέπει να είναι ελαφρώς χαμηλότερη. Εάν η θερμοκρασία της επιφάνειας του κυλίνδρου είναι πολύ υψηλή, η πλάκα δεν θα αφαιρεθεί εύκολα από τον κύλινδρο και θα εμφανιστούν εύκολα οριζόντιες γραμμές στην επιφάνεια του προϊόντος. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η επιφάνεια του προϊόντος θα είναι θαμπή. Σύμφωνα με αυτό το φαινόμενο, ο έλεγχος θερμοκρασίας της επιφάνειας του κυλίνδρου πρέπει να ρυθμιστεί εγκαίρως.

(9) Η ταχύτητα λειτουργίας των τριών κυλίνδρων είναι ελαφρώς υψηλότερη από την ταχύτητα εξώθησης της πλάκας από το στόμιο της μήτρας και η διαφορά ταχύτητας γενικά δεν υπερβαίνει το 10%. Η ταχύτητα λειτουργίας των τριών κυλίνδρων πρέπει να ελέγχεται ομαλά. Η πολύ γρήγορη ή η πολύ αργή ταχύτητα λειτουργίας θα έχει μεγάλο αντίκτυπο στο σφάλμα πάχους της πλάκας.

(10) Κατά την εξώθηση πλαστικών πολυολεφίνης για τον σχηματισμό πλακών (φύλλων), ο κοχλίας υιοθετεί μια δομή μετάλλαξης, ο λόγος συμπίεσης είναι (3-4): 1 και ο ρυθμός ροής τήγματος είναι: HDPE 0.3~2.0g/10min, LDPE 0.1~0.3g/1Omin, PP 0.5~1,5g/10min. Για μη κρυσταλλικές σανίδες (φύλλα) χύτευσης εξώθησης πολυμερούς ρητίνης όπως ABS, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια βίδα κλίσης, με λόγο συμπίεσης (1.6 έως 2.5): 1.

(11) Στη χύτευση με εξώθηση πλαστικών πλακών (φύλλων), εκτός από το ότι οι ρητίνες πολυβινυλοχλωριδίου, πολυαιθυλενίου και πολυπροπυλενίου γενικά δεν υποβάλλονται σε επεξεργασία αφύγρανσης πριν από την εξώθηση, ορισμένα άλλα πλαστικά (όπως ABS, πολυαμίδιο κ.λπ.) θα πρέπει να αφυγρανθούν πριν από την εξώθηση. Απαιτείται αφύγρανση και ξήρανση. Διαφορετικά, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ένας εξαεριζόμενος εξωθητήρας για τη χύτευση με εξώθηση.