Αρχή του εξωθητήρα μονής βίδας

Αρχή της εξωθητής μονής βίδας:  Το δεύτερο τμήμα ονομάζεται τμήμα συμπίεσης. Ο όγκος της αυλάκωσης του κοχλία μειώνεται σταδιακά και η θερμοκρασία πρέπει να φτάσει στον βαθμό πλαστικοποίησης του υλικού. Η συμπίεση συμβαίνει εδώ από το τμήμα μεταφοράς τρία και συμπιέζεται στο ένα. Αυτό ονομάζεται λόγος συμπίεσης του κοχλία - 3:1. Ορισμένες μηχανές έχουν επίσης αλλαγές. Το πλαστικοποιημένο υλικό εισέρχεται στο τρίτο τμήμα.

Αρχή λειτουργίας του εξωθητήρα μονού κοχλία: Το τρίτο τμήμα είναι το τμήμα μέτρησης. Το υλικό διατηρείται στη θερμοκρασία πλαστικοποίησης εδώ. Απλώς παρέχει το υλικό τήξης με ακρίβεια και ποσοτικά όπως μια αντλία μέτρησης για την τροφοδοσία της μήτρας. Σε αυτή τη φάση, η θερμοκρασία δεν μπορεί να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία πλαστικοποίησης και είναι γενικά ελαφρώς υψηλότερη.

Ο εξωθητήρας μονού κοχλία χρησιμοποιείται κυρίως για την εξώθηση μαλακού και σκληρού πολυβινυλοχλωριδίου, πολυαιθυλενίου και άλλων θερμοπλαστικών πλαστικών. Συνεργάζεται με τις αντίστοιχες βοηθητικές μηχανές (συμπεριλαμβανομένων των κεφαλών χύτευσης) για την επεξεργασία μιας ποικιλίας πλαστικών προϊόντων, όπως μεμβράνες, σωλήνες, πλάκες, κορδέλες κ.λπ., και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για κοκκοποίηση.

Ο πλαστικός εξωθητήρας έχει προηγμένο σχεδιασμό, υψηλή ποιότητα, καλή πλαστικοποίηση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και υιοθετεί μετάδοση με ενέλικτα γρανάζια. Έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλού θορύβου, σταθερής λειτουργίας, μεγάλης φέρουσας ικανότητας και μεγάλης διάρκειας ζωής.

Εφαρμογή εξωθητήρα μονής βίδας

Εξώθηση πλακών και φύλλων: Κατάλληλο για εξώθηση προφίλ και πλακών όπως PVC, PET, PS, PP, PC, κ.λπ. Εξώθηση διαφόρων άλλων πλαστικών όπως σύρματα, ράβδοι, κ.λπ.

Εξώθηση προφίλ: Η ρύθμιση της ταχύτητας του εξωθητήρα και η αλλαγή της δομής του κοχλία εξώθησης μπορούν να εφαρμοστούν στην παραγωγή διαφόρων πλαστικών προφίλ όπως PVC και πολυολεφίνες. Τροποποιημένη κοκκοποίηση: Εφαρμόζεται στην ανάμειξη, την τροποποίηση και την ενισχυμένη κοκκοποίηση διαφόρων πλαστικών.

Εξωθητής μονής βίδας είναι ένας τύπος μηχανής στη γραμμή παραγωγής εξώθησης πλαστικών. Η χύτευση με εξώθηση ονομάζεται επίσης εξώθηση στην επεξεργασία πλαστικών. Στην επεξεργασία με εξωθητήρα χωρίς καουτσούκ, η εξώθηση του ίδιου του καλουπιού χρησιμοποιώντας υδραυλική πίεση ονομάζεται εξώθηση. Αναφέρεται σε μια μέθοδο επεξεργασίας στην οποία το υλικό διέρχεται από τη δράση μεταξύ του κυλίνδρου εξωθητήρα και του κοχλία, ενώ θερμαίνεται και πλαστικοποιείται, και ωθείται προς τα εμπρός από τον κοχλία, και διέρχεται συνεχώς από την κεφαλή της μήτρας για να σχηματίσει διάφορα προϊόντα διατομής ή ημιτελή προϊόντα.

Οι πρώτες ύλες εισέρχονται στον κύλινδρο από τη χοάνη και μεταφέρονται προς τα εμπρός στο τμήμα τροφοδοσίας μέσω της τριβής και της διάτμησης μεταξύ του εσωτερικού τοιχώματος του κυλίνδρου και της επιφάνειας του κοχλία υπό την επίδραση της περιστροφής του κοχλία. Εδώ, τα χαλαρά στερεά μεταφέρονται προς τα εμπρός και συμπιέζονται ταυτόχρονα. Στο τμήμα συμπίεσης, το βάθος της αυλάκωσης του κοχλία γίνεται μικρότερο και συμπιέζεται περαιτέρω. Ταυτόχρονα, η θερμοκρασία του υλικού αυξάνεται και αρχίζει να τήκεται λόγω της θέρμανσης έξω από τον κύλινδρο και της τριβής και της διάτμησης μεταξύ του κοχλία και του εσωτερικού τοιχώματος του κοχλία και των άκρων του τμήματος συμπίεσης. Το υλικό γίνεται ομοιόμορφο στο τμήμα ομογενοποίησης και το τήγμα εξωθείται σε σταθερή θερμοκρασία, ποσότητα και πίεση και διαμορφώνεται αφού φτάσει στην κεφαλή της μήτρας και το τελικό προϊόν λαμβάνεται μετά τη διαμόρφωση.

1. Μέθοδος εξώθησης
Σύμφωνα με τη μέθοδο πλαστικοποίησης: ξηρή εξώθηση και υγρή εξώθηση
Σύμφωνα με τη μέθοδο συμπίεσης: συνεχής εξώθηση και διαλείπουσα εξώθηση

2. Χαρακτηριστικά: συνεχής παραγωγή, υψηλή απόδοση, απλή λειτουργία, ευρύ φάσμα εφαρμογών