Ποιες είναι οι πτυχές της εφαρμογής της τεχνολογίας τροποποίησης πλαστικών;

Η εφαρμογή της τεχνολογίας τροποποίησης πλαστικών είναι πολύ ευρεία, προκειμένου να μειωθεί το κόστος των πλαστικών προϊόντων, να βελτιωθεί η απόδοση, να βελτιωθεί η λειτουργία, είναι αχώριστες από την τεχνολογία τροποποίησης πλαστικών. Σχεδόν όλες οι ιδιότητες των πλαστικών μπορούν να βελτιωθούν με μεθόδους τροποποίησης, όπως η πλαστική εμφάνιση, η διαφάνεια, η πυκνότητα, η ακρίβεια, η ικανότητα επεξεργασίας, οι μηχανικές ιδιότητες, οι χημικές ιδιότητες, οι ηλεκτρομαγνητικές ιδιότητες, η αντοχή στη διάβρωση, η αντοχή στη γήρανση, η αντοχή στη φθορά, η σκληρότητα, οι θερμικές ιδιότητες, η επιβράδυνση φλόγας, το φράγμα και άλλες πτυχές.

Το πιο επιτυχημένο χημικά τροποποιημένο προϊόν είναι γνωστό ωςABS, συμπολυμερές ακρυλονιτριλίου-βουταδιενίου-στυρενίουΣτη μέθοδο φυσικής τροποποίησης, έχει σχηματιστεί μια νέα κατηγορία υλικών, δηλαδή τα ενισχυμένα σύνθετα υλικά. Λόγω της απλής και ισχυρής εφαρμογής των μεθόδων φυσικής τροποποίησης, όπως η πλήρωση και η ανάμειξη, τέτοιες μέθοδοι τροποποίησης χρησιμοποιούνται ευρέως στην Κίνα.

1. Γεωργική πλαστική μεμβράνη

Από τη γεωργική παραγωγή αναγνωρίζεται ότι η χρήση πλαστικών προϊόντων για την καλλιέργεια και την άρδευση των καλλιεργειών είναι ένας από τους αποτελεσματικούς τρόπους αύξησης της απόδοσης των καλλιεργειών. Τα γεωργικά πλαστικά στην Κίνα αναπτύχθηκαν από την καλλιέργεια καλλιεργειών καλυμμένων με πλαστική μεμβράνη. Σήμερα, η γεωργική μεμβράνη εδαφοκάλυψης της Κίνας όχι μόνο κατατάσσεται πρώτη στον κόσμο όσον αφορά την παραγωγή και την περιοχή κάλυψης, αλλά και έχει βελτιωθεί σημαντικά σε ποιότητα. Η μεμβράνη που χρησιμοποιείται έχει εξελιχθεί από συνηθισμένη διαφανή μεμβράνη σε πολυποικιλιακή και πολυλειτουργική μεμβράνη, όπως η χρήση τροποποιημένης πλήρωσης για την παραγωγή μονωτικής λειτουργικής μεμβράνης. Το μονωτικό αποτέλεσμα είναι πολύ σημαντικό.

Όπως γνωρίζουμε, ο ρόλος της γεωργικής πλαστικής μεμβράνης είναι να παρέχει ένα καλό θερμικό περιβάλλον για τις καλλιέργειες, και τη νύχτα λόγω της χαμηλής εξωτερικής θερμοκρασίας για την ανάπτυξη των καλλιεργειών, ιδιαίτερα δυσμενής, προκειμένου να βελτιωθεί η θερμοκρασία της μεμβράνης τη νύχτα, θα αποτρέψει την απορρόφηση θερμότητας από το έδαφος τη νύχτα από την υπέρυθρη ακτινοβολία (11 ~ 13 m) κατά μήκος της μεμβράνης.

Σύμφωνα με την ανάλυση του φάσματος υπερύθρου, το SiO2 και άλλα ανόργανα υλικά έχουν καλή απορρόφηση της μακρινής υπέρυθρης ακτινοβολίας σε αυτή τη ζώνη. Επομένως, οι άνθρωποι συχνά επιλέγουν φθηνό, εύκολο στην επεξεργασία καολίνη, μαρμαρυγία και άλλα πληρωτικά για να προσθέσουν στην μεμβράνη, την παραγωγή θερμομονωτικής γεωργικής μεμβράνης, έτσι ώστε η θερμοκρασία στο πλαστικό θερμοκήπιο τη νύχτα να μπορεί να αυξηθεί κατά 1 ~ 2℃.

Η ανάπτυξη αποικοδομήσιμης πλαστικής μεμβράνης είναι ένα άλλο παράδειγμα τεχνολογίας τροποποίησης πλήρωσης. Η διάδοση και η εφαρμογή της πλαστικής μεμβράνης, ενώ προσφέρει μεγάλα οφέλη στη γεωργική παραγωγή, έχει προκαλέσει μεγάλη ανησυχία για την πιθανή λευκή ρύπανση που προκαλείται από τα μακροπρόθεσμα υπολείμματα πλαστικής μεμβράνης στο έδαφος.

2. Πλαστικά προϊόντα για συσκευασία

Το γραμμικό πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LLDPE), το οποίο εμφανίστηκε τη δεκαετία του 1970, έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες όπως αντοχή σε εφελκυσμό και σχίσιμο λόγω της μοριακής του δομής. Ωστόσο, το ιξώδες τήξης του είναι αρκετά υψηλό, γεγονός που δημιουργεί μεγάλες δυσκολίες στην επεξεργασία. Με την ανάμειξη LLDPE και LDPE με κλάσμα μάζας 10% ~ 50%, υπό την προϋπόθεση ότι δεν θα αλλάξει ο εξοπλισμός, μπορεί να παραχθεί μεμβράνη συσκευασίας με υψηλότερες μηχανικές ιδιότητες από το LDPE χωρίς να αυξηθεί η ροπή στρέψης του εξοπλισμού.

Για παράδειγμα, η μεμβράνη HDPE που περιέχει έως και 30% CaCO3 έχει χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για την κατασκευή σακουλών απορριμμάτων.

3. Πλαστικά προϊόντα για καθημερινή χρήση

Τα καθημερινά πλαστικά προϊόντα έχουν μεγάλο αριθμό εφαρμογών, όπως παπούτσια, τσάντες, έπιπλα κ.λπ. Αξίζει να αναφερθεί ότι το μικτό τεχνητό δέρμα, που χρησιμοποιεί υψηλής τεχνολογίας παραγωγή για να βγει έξω, έχει εξαιρετική απαλότητα και διαπερατότητα αέρα, η απόδοση, ο σχεδιασμός και το χρώμα του μπορούν να είναι συγκρίσιμα με το δέρμα, όχι μόνο ικανοποιώντας τις απαιτήσεις των προϊόντων υποδημάτων, τσάντες, αλλά και προωθώντας την ανάπτυξη της προαναφερθείσας αγοράς.

Στην παραγωγή τεχνητού δέρματος PVC, το CaCO3 χρησιμοποιείται συχνά ως πληρωτικό, και η ποσότητα προσθήκης μπορεί να φτάσει έως και το 50%. Εκτός από το CaCO3, ο καολίνης, η κονιοποιημένη τέφρα άνθρακα, οι γυάλινες χάντρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως πληρωτικά. Η προσθήκη πληρωτικού μπορεί όχι μόνο να μειώσει το κόστος, αλλά και να βελτιώσει τη σκληρότητα του τεχνητού δέρματος PVC, ρυθμίζοντας τη γυαλάδα της επιφάνειας.

4. Πλαστικά προϊόντα δομικών κατασκευών

Οι κατασκευές με πλαστικούς άνω και κάτω αγωγούς, σωλήνες αερίου και πλαστικά παράθυρα και όλα τα είδη πλαστικών διακοσμητικών υλικών κτιρίων είναι ήδη αποδεκτά από τον κόσμο γενικά τώρα, η πιθανή αγορά τους είναι πολύ μεγάλη. Τα πλαστικά προϊόντα κατασκευών είναι κυρίως PVC, προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στην κρούση και η αντοχή στη γήρανση των πλαστικών προϊόντων για πόρτες και παράθυρα, συνήθως προστίθενται στον τύπο 6% τροποποιητής (μεθακρυλικό ξίδι - βουταδιένιο - στυρόλιο) συμπολυμερές (MBS), χλωριωμένο πολυαιθυλένιο (CPE) και 4% TiO2.

Αφενός, το TiO2 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως χρωστική ουσία, αφετέρου, μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Καλύτερες μηχανικές ιδιότητες μπορούν να επιτευχθούν με την προσθήκη περίπου 5% CaCO3 στην παραγωγή σωλήνων PVC.

5. Βιομηχανικά υποστηρικτικά πλαστικά προϊόντα

Σε οικιακές συσκευές, ηλεκτρονικά προϊόντα, αυτοκίνητα, ταχυδρομεία και τηλεπικοινωνίες, μηχανήματα, μεταφορές και άλλα βιομηχανικά υποστηρικτικά προϊόντα, το πλαστικό χρησιμοποιείται ευρέως λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων του, όπως η χαμηλή πυκνότητα, η αντοχή στην τριβή, η αντοχή στη διάβρωση, η μόνωση και η θερμομόνωση σε αυτούς τους τομείς.

Η τεχνολογία τροποποίησης μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την απόδοση των γενικών πλαστικών στις απαιτήσεις των βιομηχανικών πλαστικών, αλλά και να ξεπεράσει ορισμένες αδυναμίες των μηχανικών πλαστικών, πληρώντας αυστηρές απαιτήσεις χρήσης. Στην πραγματικότητα, τα βιομηχανικά πλαστικά αποτελούν έναν από τους μεγαλύτερους τομείς τροποποίησης πλαστικών. Τα τροποποιημένα πλαστικά PE και PP χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανικά αξεσουάρ. Η εφαρμογή τροποποιημένου PE σε καλώδια επικοινωνίας και οπτικά καλώδια αποτελεί ένα αποτελεσματικό παράδειγμα τα τελευταία χρόνια.

Γνωρίζουμε ότι τα υλικά καλωδίων επικοινωνίας και οπτικών καλωδίων έχουν υψηλές απαιτήσεις για την ίδια την απόδοση των υλικών ή την απόδοση επεξεργασίας, επομένως αυτά τα υλικά πωλούνται στο εξωτερικό με τη μορφή ειδικών υλικών και δεν υπάρχουν ειδικά υλικά στην Κίνα, βασίζονται στην τεχνολογία τροποποίησης ανάμειξης για την παραγωγή υλικού μόνωσης καλωδίων επικοινωνίας, υλικού θήκης και υλικού θήκης καλωδίων.

Παρασκευάζονται με ανάμειξη και τήξη, εξώθηση μετά την επιλογή βασικής ρητίνης και τροποποιημένης ρητίνης και την επιλογή των απαραίτητων πρόσθετων και βοηθημάτων επεξεργασίας. Το υλικό μόνωσης καλωδίου επικοινωνίας HDPE που λαμβάνεται, το υλικό θήκης καλωδίου επικοινωνίας LLDPE, το υλικό μόνωσης καλωδίου επικοινωνίας MDPE, το υλικό μόνωσης καλωδίου επικοινωνίας LDPE, το υλικό θήκης καλωδίου επικοινωνίας LDPE μπορούν να καλύψουν πλήρως τις απαιτούμενες απαιτήσεις διηλεκτρικής αντοχής, αντοχής σε χαμηλή θερμοκρασία, αντοχής στην οξείδωση, αντοχής στη θερμότητα και άλλων απαιτήσεων απόδοσης. Το υλικό θήκης καλωδίου HDPE μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις αντοχής στη φθορά του οπτικού καλωδίου και ρωγμών σε περιβαλλοντικές καταπονήσεις.

Στην παραγωγή εξώθησης καλωδίων, μπορεί να προσαρμοστεί σε χαμηλή και μέση ταχύτητα εξώθησης 1200m/min και υψηλής ταχύτητας εξώθησης 2400m/min. Το PP είναι ένα από τα σημαντικά καθολικά πλαστικά, με χαμηλή πυκνότητα, μη τοξική, αντοχή στη διάβρωση και άλλα πλεονεκτήματα, η δοσολογία είναι δεύτερη μόνο σε PVC, PE.

Ωστόσο, η ευθραυστότητά του σε χαμηλές θερμοκρασίες και ο υψηλός ρυθμός συρρίκνωσης, καθώς και άλλα μειονεκτήματα, περιορίζουν τη χρήση του ως βιομηχανικό προϊόν, επομένως η τεχνολογία τροποποίησης χρησιμοποιείται συχνά για τη βελτίωση των διαφόρων ιδιοτήτων του, ειδικά για τη βελτίωση της ανθεκτικότητάς του. Η τροποποίηση του PP περιλαμβάνει κυρίως τροποποίηση συμπολυμερισμού και τροποποίηση ανάμειξης. Το τροποποιημένο PP μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως προφυλακτήρας ελαφρών οχημάτων και αυτοκινήτων, στέγαση οικιακών συσκευών, ανεμιστήρες αυτοκινήτων και ούτω καθεξής.

Ο προφυλακτήρας πρέπει να έχει καλή σκληρότητα και αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες. Το PP μπορεί να σκληρυνθεί με αιθυλενο-προπυλενοδιένιο (EPDM) και ελαστομερές πολυολεφίνης (POE). Στο σύστημα σκλήρυνσης pp-POe-talc, η αντοχή σε κρούση μπορεί να φτάσει τα 300J/m όταν η περιεκτικότητα σε POE είναι 10%. Όταν η περιεκτικότητα σε POE είναι 15% ~ 25%, η αντοχή σε κρούση μπορεί να φτάσει τα 550J/m, γεγονός που πληροί τις απαιτήσεις του προφυλακτήρα.

Η προσθήκη τάλκη μειώνει τις ιδιότητες κρούσης του συστήματος, αλλά η αντοχή σε εφελκυσμό, το μέτρο ελαστικότητας σε εφελκυσμό και η θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης αυξάνονται σημαντικά. Η τεχνολογία τροποποίησης δεν είναι κατάλληλη μόνο για γενικά πλαστικά, αλλά και για πλαστικά μηχανικής με ειδικές ιδιότητες, και είναι επίσης ένας καλός τρόπος για τη βελτίωση των ιδιοτήτων των υλικών.

Όπως γνωρίζουμε, το πολυτετραφθοροανατολικής ένωσης (PTFE) έχει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση σε οξέα και αλκάλια, αντοχή στην τριβή και τη ρωγμάτωση σε περιβαλλοντικές καταπονήσεις και άλλες εξαιρετικές ιδιότητες, αλλά ο ερπυσμός, η αστάθεια μεγέθους, η φθορά, σε συνδυασμό με το ιξώδες τήξης, είναι μεγάλα, επομένως δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για συμβατική εξώθηση, επεξεργασία με έγχυση.
Με την προσθήκη πολυμερούς υγρών κρυστάλλων (LCP), τροποποίησης γραφίτη, όπως η προσθήκη 10% (κλάσμα μάζας) κράματος LCP PTFE-LCP, σε σύγκριση με το καθαρό PTFE, η αντοχή στη φθορά βελτιώθηκε σχεδόν 100 φορές και το υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά.

Επιπλέον, η προσθήκη LCP σε πολυαιθυλένιο εξαιρετικά υψηλού μοριακού βάρους (UHMMPE) και HDPE μπορεί να μειώσει σημαντικά το ιξώδες του τήγματος, επομένως η διαδικασία EXTRUSION μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή σωλήνων UHMMPE.