
Οι συνθήκες της διεργασίας σχηματισμού εξώθησης του σωλήνα CPVC είναι παρόμοιες με εκείνες των συνηθισμένων PVCσωλήνας , αλλά η διαφορά είναι ότι οι απαιτήσεις ποιότητας των εξαρτημάτων εξοπλισμού για τη διαμόρφωση με εξώθηση είναι υψηλότερες. Η απαίτηση ελέγχου εύρους διακύμανσης της θερμοκρασίας διεργασίας είναι αυστηρότερη.
(1) Η ακολουθία της διαδικασίας σχηματισμού εξώθησης σωλήνων CPVC:
Μετρήστε όλα τα είδη πρώτων υλών σύμφωνα με τον τύπο του υλικού σχηματισμού σωλήνων CPVC → Τοποθετήστε τις πρώτες ύλες στη μηχανή ανάμειξης και ανακατέψτε ομοιόμορφα → Ανακατέψτε καλά, ψύξτε και ανακατέψτε → κάντε τις πλαστικοποιημένες πρώτες ύλες να εμφανίζουν μια τηγμένη κατάσταση → Κενό σωλήνα σχηματισμού καλουπιού → Ρύθμιση διαμέτρου ψύξης κενού → Ψύξτε τον σωλήνα με τη δεξαμενή νερού ψύξης → αφαιρέστε → σήμανση αναγνώρισης → κοπή → Επέκταση άκρου σωλήνα → έλεγχος → Συσκευασία στην αποθήκη
(2) Επιλογή εξοπλισμού:
Ανακατέψτε τα συστατικά με έναν αναμικτήρα υψηλής ταχύτητας, η απαιτούμενη ταχύτητα περιστροφής είναι από 800 έως 1,000 r/min, καλυμμένη με συσκευή εξάτμισης. Αφού οι πρώτες ύλες αναμειχθούν ομοιόμορφα, εισέλθετε στον αναμικτήρα ψύξης, η ταχύτητα είναι χαμηλή, μπορεί να ψυχθεί με κυκλοφορία νερού ψύξης.
Ο εξωθητήρας μονού κοχλία ή ο εξωθητήρας διπλού κοχλία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την πλαστικοποίηση των πρώτων υλών. Εάν χρησιμοποιείτε εξωθητήρα μονού κοχλία, η δομή του κοχλία πρέπει να εμβαθύνει σταδιακά σε βάθος σπειρώματος.
Εάν χρησιμοποιείτε εξωθητήρα διπλού κοχλία, θα πρέπει να επιλεγεί ο τύπος συστροφής.
Όταν ο εξωθητήρας μονού κοχλία εξάγει πλαστικοποιητικές πρώτες ύλες, ο εξοπλισμός θα πρέπει να διαθέτει καλύτερη διάταξη εξάτμισης. Είναι κατάλληλο να ψύχεται με κυκλοφορούν νερό ή κυκλοφορούν λάδι. Η διακύμανση της θερμοκρασίας της διαδικασίας πρέπει να ελέγχεται σε περίπου ± 5℃. Ο εξωθητήρας CPVC είναι κατάλληλος. Δεν υπάρχει πορώδης πλάκα μεταξύ του κυλίνδρου του εξωθητήρα και του καλουπιού χύτευσης. Πρέπει να παρέχεται διάταξη προστασίας από υπερφόρτωση στο σημείο εργασίας του κοχλία.
(3) Λειτουργία της διαδικασίας χύτευσης και έλεγχος θερμοκρασίας:
①Η ρητίνη CPVC πρέπει να ξηρανθεί σε φούρνο 80°C για 2~4 ώρες για να αφαιρεθεί η υγρασία από την πρώτη ύλη
②Μετά τη δοσολογία, οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται στη μηχανή ανάμειξης υψηλής ταχύτητας και η θερμοκρασία του υλικού είναι περίπου 115℃.
③ Το υλικό υψηλής θερμοκρασίας που αναμιγνύεται με υψηλή ταχύτητα ψύχεται στον αναμικτήρα χαμηλής ταχύτητας μέχρι η θερμοκρασία του υλικού να φτάσει περίπου τους 40℃.
⑷Βασικά σημεία λειτουργίας διεργασίας:
Η χύτευση με εξώθηση του σωλήνα CPVC είναι πιο δύσκολη σε σύγκριση με τη χύτευση με εξώθηση του σωλήνα PVC. Λόγω του υψηλού ιξώδους και της κακής ρευστότητας του χλωριωμένου τήγματος PVC, είναι δύσκολο να σχηματιστεί. Και το τήγμα αποσυντίθεται εύκολα κατά τη διαδικασία παραγωγής, επομένως πρέπει να δοθεί προσοχή στα ακόλουθα προβλήματα στην παραγωγή χύτευσης με εξώθηση της ρητίνης χλωριωμένου πολυβινυλοχλωριδίου:
① Η χλωριωμένη ρητίνη PVC πρέπει να ξηρανθεί πριν τεθεί σε παραγωγή. Θα πρέπει να ξηρανθεί σε φούρνο στους 80℃ για 2 ~ 4 ώρες. Όταν είναι απαραίτητο, οι πρώτες ύλες θα πρέπει να κοσκινιστούν μία φορά με κόσκινο 40 mesh και στη συνέχεια να τοποθετηθούν στη χοάνη του εξωθητήρα για παραγωγή.
②Πρέπει να δοθεί προσοχή στην επιλογή της πρώτης ύλης για τον σωλήνα χύτευσης, τους σταθεροποιητές και άλλα πρόσθετα επεξεργασίας, τα οποία θα πρέπει να ενισχύσουν τη ρευστότητα του τήγματος και να βελτιώσουν τη θερμική σταθερότητα των πρώτων υλών. Αν χρειάζεται, ανακατέψτε καλά πρώτα τη φόρμουλα. Δοκιμάστε το δείγμα σε φούρνο στους 230℃ για 2 ώρες. Εάν δεν υπάρχει εμφανές φαινόμενο αποχρωματισμού και αποσύνθεσης, αυτό δείχνει ότι η επιλογή του βοηθητικού υλικού είναι λογική και εύλογη.
③Η θερμοκρασία διεργασίας εξώθησης του σωλήνα CPVC είναι ελαφρώς υψηλότερη από τη θερμοκρασία διεργασίας εξώθησης του σωλήνα PVC. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι η διακύμανση του ελέγχου θερμοκρασίας δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από ± 5℃.
④Κατά τη διαδικασία παραγωγής σωλήνα CPVC, εάν υπάρχει διακοπή ρεύματος, βλάβη εξοπλισμού, σημάδια αποσύνθεσης τήγματος ή καυσαερίων από το στόμιο του καλουπιού, θα πρέπει να σταματήσει αμέσως η τροφοδοσία στον κύλινδρο, να χρησιμοποιηθεί ρητίνη PVC για την αφαίρεση του τήγματος CPVC στο καλούπι και στη συνέχεια να σταματήσει για να εξαλειφθεί το σφάλμα.
⑤ Το αέριο HCI που απελευθερώνεται κατά την αποσύνθεση του τήγματος CPVC είναι επιβλαβές για το ανθρώπινο σώμα, γι' αυτό δώστε προσοχή στο εργαστήριο παραγωγής μέσω
⑥Για τον κύλινδρο εξωθητήρα που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ρητίνης CPV, η ροή τήγματος στο καλούπι κοχλία και χύτευσης πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία με αντιδιαβρωτική προστασία για την παράταση της διάρκειας ζωής των εξαρτημάτων του εξοπλισμού.
⑦Το κάλυμμα πρέπει να καλύπτει την έξοδο εξάτμισης για να διευκολύνει την εκκένωση των υδρατμών.
⑧Χρησιμοποιήστε τον εξωθητήρα για χύτευση με εξώθηση σωλήνων CPVC. Θα πρέπει να δώσετε προσοχή στις συνθήκες απόδοσης, όπως η εξάτμιση και η σταθερότητα του ελέγχου θερμοκρασίας διεργασίας του κυλίνδρου εξωθητήρα. Εάν αυτές οι δύο συνθήκες δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις παραγωγής, η χύτευση με εξώθηση του σωλήνα CPVC θα πρέπει να είναι πιο δύσκολη ή και αδύνατη.
⑨Κατά την παραγωγή σωλήνα CPVC, ο κοχλίας πρέπει να διαθέτει συσκευή θέρμανσης και ψύξης και η σταθερότητα της θερμοκρασίας της διεργασίας πρέπει να ρυθμίζεται και να ελέγχεται εύλογα, έτσι ώστε να βελτιώνεται η ρευστότητα του τηγμένου υλικού και να διασφαλίζεται η ποιότητα διαμόρφωσης των προϊόντων.
⑩Όταν το εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα διαμόρφωσης είναι ανομοιόμορφο, τα πρόσθετα επεξεργασίας ακρυλικού (ή συμπολυμερή) θα πρέπει να προστεθούν στον τύπο της πρώτης ύλης για να βελτιωθεί η θερμοκρασία τήξης του CPVC και του PVC. Εν τω μεταξύ, ο έλεγχος της σταθερότητας της θερμοκρασίας του άξονα.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









